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淺談精釀啤酒設(shè)備的選擇(下)發(fā)酵罐
2019-11-29 10:21:26 admin 4982

三分手藝,七分工具!想要釀一款不錯的啤酒,除了對釀酒師的水平、日積月累的經(jīng)驗!一套靠譜的精釀啤酒設(shè)備。那肯定是事半功倍。

另外糖化系統(tǒng)在加熱的形式上也有不同

細(xì)心的人不難發(fā)現(xiàn)

傳統(tǒng)糖化兩器設(shè)備(美式設(shè)備)組合形式中,煮沸旋沉一個鍋、糖化過濾一個鍋。這時就要牽扯到到底蒸汽夾套是安裝在糖化過濾槽,還是安裝在煮沸沉淀鍋。(根據(jù)自己熟悉的工藝)

在過濾槽增加加熱套底部是安裝不上加熱套的。這樣不能在底部加熱,加熱面積會很小。


啤酒發(fā)酵罐

我重點說下100L-5000L以內(nèi)的這種小型密封式的錐形發(fā)酵罐。

發(fā)酵罐的一個主要作用是發(fā)酵——從麥汁到成熟的啤酒的一個過程。所以對于溫度控制有相當(dāng)嚴(yán)格的要求。一個好的發(fā)酵罐設(shè)計,首先需要考慮到溫控系統(tǒng)。對于溫控系統(tǒng)發(fā)酵罐的基本構(gòu)造一般情況下分為四層,最里面是內(nèi)膽,中間是通冷媒的夾套,夾套和內(nèi)膽直接相連,膠套外面是發(fā)泡保溫層,保溫層外面就是我們看到的發(fā)酵罐外壁。冷媒通過向夾套內(nèi)通進(jìn)行循環(huán)來實現(xiàn)溫度控制。故夾套的面積多少影響溫控效果。不管是是盤管、米勒扳、夾套式等換熱面積最重要。另外保溫層的厚度以及保溫層里面打的發(fā)泡的均勻性很重要(夏天發(fā)酵罐發(fā)汗,就是保溫層沒有做好,引起來的)這樣不但節(jié)能,并且溫度比較容易控制。

(1)底部為錐形便于生產(chǎn)過程中隨時排放酵母,要求采用凝聚性酵母。圓錐底的夾角一般為60o~80o,也有90o~110o,但這多用于大容量的發(fā)酵罐。發(fā)酵罐的圓錐底高度與夾角有關(guān),夾角越小錐底部分越高。一般罐的錐底高度占總高度的1/4左右,不要超過1/3。圓錐底的外壁應(yīng)設(shè)冷卻層,以冷卻錐底沉淀的酵母。錐底還應(yīng)安裝進(jìn)排污口、出酒口、溫度傳感、制冷夾套等。罐的直徑與高度比通常為1:2~1:4,不能太高,以免引起強(qiáng)烈對流,影響酵母和凝固物的沉降

(2)罐體為圓柱體,是罐的主體部分。發(fā)酵罐的高度取決于圓柱體的直徑與高度。由于罐直徑大耐壓低,一般錐形罐的直徑不超過6m。罐體外部用于安裝冷卻裝置和保溫層,并留一定的位置安裝測溫、測壓元件。罐體部分的冷卻層有各種各樣的形式,如盤管、米勒扳、夾套式,并分成2~3段,用管道引出與冷卻介質(zhì)進(jìn)管相連,冷卻層外覆以聚氨酯發(fā)泡塑料等保溫材料,

(3)罐頂為一圓拱形結(jié)構(gòu),中央開孔用于放置可拆卸的大直徑法蘭,以安裝CO2和CIP管道及其連接件,罐頂還安裝防真空閥、過壓閥和壓力傳感器等,罐內(nèi)側(cè)裝有洗滌裝置,

(4)發(fā)酵罐人孔:人孔的作用在于為了方便進(jìn)入,檢修以及加料等。

在面對選擇“上部人孔”和“側(cè)部人孔”上我們也會糾結(jié)具體選擇哪種比較合適?這里,我想跟大家說的是選擇適合自己的最好,

在選擇人孔的時候要針對不同場地。對場地高度特別苛刻的,上不人孔沒辦法進(jìn)入工作,選擇側(cè)部人孔就比價舒服。高度比較高。操作人員不方便操作,由于發(fā)酵罐頂部是一個堆積灰塵的最佳位置,“上部人孔”會是一個明顯的隱患。

側(cè)部人孔”由于是在側(cè)部開孔,會犧牲一部分夾套面積,而“上部人孔”則很好規(guī)避了這樣的弊端。犧牲掉的一部分夾套面積從理論上來講會影響到整個發(fā)酵的溫度控制。特別是容量不算太大的發(fā)酵罐,如100L或者500L等。所以,在選擇設(shè)備時,除了考慮自身現(xiàn)有的客觀條件外,還得結(jié)合實際的情況做判斷

          側(cè)部人孔                        上部法蘭人孔          頂部人孔

側(cè)部人孔”外形美觀、方便清洗、檢修發(fā)酵罐內(nèi)部方便。缺點:容易露酒使用時間越長,出現(xiàn)的問題也會凸顯出來,特別是在清洗和備壓上,遇到好幾次由于密封不嚴(yán)實的問題而漏CIP水和漏壓。“上部人孔”在這一方面就會有比較先天的優(yōu)勢。

     內(nèi)壁拋光及酸洗鈍化:內(nèi)表面要盡可能光潔和平滑,保證無衛(wèi)生死角。目前世面上對發(fā)酵罐內(nèi)壁的處理一般都是酸洗鈍化的處理方式。有的也采用鏡面拋光處理,還有的是直接用拉絲鋼板,不做處理。但大多數(shù)廠家做的還是酸洗鈍化處理。簡單講,就是目的為了經(jīng)過酸洗和鈍化后的不銹鋼表面生成一層無色致密的鈍化膜起耐腐蝕作用。  切記不經(jīng)過處理的表面是不行的。

酒花干透口:干投一般都在主酵結(jié)束后,此時有些已經(jīng)封罐了一段時間,發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2已經(jīng)一部分溶于酒體中,大家可能會想到排完壓力后投入酒花,但需要注意的是,此時的酒體是有溶入一部分CO2的,任何的風(fēng)吹草動都有可能打破平靜的酒體,造成酒體的CO2大量涌出,并迅速產(chǎn)生大量的泡沫,造成噴涌狀。所以建議做一個等壓干投裝置,要不后期充二氧化碳,造成浪費。

(在主發(fā)酵后期,向發(fā)酵罐內(nèi)投入啤酒花,讓啤酒花在發(fā)酵罐內(nèi)浸泡一段時間,以獲得明顯的酒花香氣,這個過程叫做干投酒花,啤酒是極易氧化的,尤其是IPA,由于其中使用了大量的酒花,造成其異α酸和多酚含量都很高,而這兩種物質(zhì)都非常容易氧化,尤其高分子多酚在氧化后會產(chǎn)生極不愉悅的澀口感,因此,應(yīng)該避免干投酒花時間過長從而使啤酒氧化。而目前一般由兩種干投酒花技術(shù),第一是直接投入酒花包,酒花包容易沉淀到發(fā)酵罐的底部,酒花的香味出的差;第二是將酒花包拴到CIP清洗球上,再放到發(fā)酵罐的內(nèi)部,整個過程需要很長的時間,加大了啤酒染菌和氧化的可能性)

出酒口:要加一個肘向閥,底部打酒比較方便。

響應(yīng)閥門:正負(fù)壓力閥(防止抽真空)機(jī)械式壓力水封調(diào)節(jié)閥(壓力保護(hù),調(diào)節(jié)罐壓,最好能給調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力,這樣可以準(zhǔn)確的進(jìn)行壓力控制,對二氧化碳的溶解非常重要。

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