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精釀啤酒設(shè)備之糖化系統(tǒng)部件規(guī)格和型號(hào)
2020-06-10 15:14:43 admin 4830

今天精釀設(shè)備廠家聊聊糖化系統(tǒng)部件規(guī)格和型號(hào),精釀啤酒設(shè)備糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、糊化鍋(大型啤酒廠配置)的糖化系統(tǒng),也是糖化系統(tǒng)中所涵蓋的所有糖化系統(tǒng)功能化系統(tǒng),各鍋/槽的主體部分全.部采用304食品級(jí)不銹鋼材料制成。

采用現(xiàn)代化的自動(dòng)等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護(hù)焊接等制造技.術(shù),鍋/槽主體.內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全.部鏡面拋光處理,外部磨砂拋光處理,確.保為顧客提供技.術(shù)可.靠、豪.華美觀的糖化系統(tǒng)。


規(guī)格:日產(chǎn)量200L-5000L

價(jià)格:不同規(guī)格價(jià)格不同,按配置需要,聯(lián)系客服定制方案

精釀啤酒設(shè)備糖化系統(tǒng)-糖化鍋

1、采用高.效彌勒板夾套換熱技.術(shù),應(yīng)用科學(xué)的蒸汽湍流原理,實(shí)現(xiàn)了最.大限度的熱傳導(dǎo)、節(jié)能效.果,同時(shí)采取全自動(dòng)化溫度控制技.術(shù),確.保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時(shí)間的準(zhǔn)確性。

2、選用先.進(jìn)的懸掛式調(diào)速系統(tǒng),采用變頻、自控?cái)嚢璺绞?,?證糊化、糖化過程中的醪液的均勻混合,可以最.大限度地發(fā)揮糊化、糖化過程中各.種酶類的最.佳生物活性和轉(zhuǎn)化、催化效.果,從而在源頭上保.證了啤酒的質(zhì)量和出品率。

啤酒設(shè)備糖化細(xì)節(jié)圖

精釀啤酒設(shè)備糖化系統(tǒng)-過濾槽

1、采用先進(jìn)科學(xué)的異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng)和液壓自動(dòng)升降技術(shù),保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn),也提高了過濾速度和生產(chǎn)效率,保持了麥汁的良好透明度和出汁率。

    2、選用先.進(jìn)的懸掛、攪拌裝置,配以變頻、調(diào)速、自動(dòng)控制技術(shù),使操作更方便、靈活,維修簡單、節(jié)約費(fèi)用。

精釀啤酒設(shè)備糖化系統(tǒng)- 煮沸鍋

    1、應(yīng)用體.內(nèi)煮沸、增壓技.術(shù),提.高煮沸強(qiáng)度,大大增加了二甲基硫的蒸發(fā)效果,促.進(jìn)蛋白質(zhì)等可凝物的聚合,使煮沸麥汁與聚合物實(shí)現(xiàn)快.速分離。
    2、采取體外循.環(huán)混合技.術(shù),加速麥汁煮沸初期的升溫速率,使麥汁在被加熱過程中始.終保持溫度均勻、一.致,防.止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象,從而確.保了麥汁的煮沸質(zhì)量。

精釀啤酒設(shè)備糖化系統(tǒng)- 沉淀槽

    1、按照單位過濾面積上的麥糟存積量設(shè)計(jì),放大槽體徑高比,降.低漩沉速度,促.進(jìn)凝固物的沉降和凝聚,實(shí)現(xiàn)分離。
   2、配以熱凝固物儲(chǔ)罐,可以提.高麥汁收得率,還能減少環(huán)境污染。

精釀啤酒設(shè)備糖化系統(tǒng)-糊化鍋

    糊化鍋的作用是把大米粉和部分麥芽粉與水混合煮沸,并用來對(duì)糖化醪加熱升溫,使淀粉液化和糊化。

糊化鍋的結(jié)構(gòu)

    鍋身為圓柱形,鍋底為球缺形或橢球形夾層,頂蓋為蝶形,國內(nèi)裝有攪拌器,鍋底有加熱裝置,鍋的外部有保溫層。粉碎后的大米粉、麥芽粉和熱水由下粉筒及進(jìn)水管混勻后送入,借旋槳式攪拌器的攪拌,使粘稠的醪液濃度和溫度均勻,使醪液中較重顆粒懸浮而不沉降到鍋壁形成 鍋巴 防止靠近傳熱面處醪液的局部過熱。  
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