01, 精釀設備清洗時嚴禁使用含Cl-洗滌劑或者消毒劑。
02, 設備若長時間不用,請在停用前將設備徹底清洗一遍,待水流凈后,封閉各閥門。另外,設備長時間不用后重新起用前,也要徹底清洗,可重復清洗幾次。
03, 設備要定期檢查各電機、泵接線及接地情況,保證接線正確。檢查減速電機及液壓裝置油位情況,攪拌電機要按說明書定期添加潤滑油。定期檢查攪拌、耕刀各連接件是否緊固。所用各泵不得空轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)泵有滲漏情況應及時更換泵密封。
04, 要經(jīng)常檢查粉碎機料斗內(nèi)有無異物雜質(zhì),檢查粉碎機上各緊固件是否松動以及粉碎機傳動皮帶的松緊及各安全防護裝置的可靠性。定期清理粉碎機磨輥。
05, 需時常檢查蒸汽加熱設備的各壓力表、安全閥是否正常,并保證疏水閥暢通;不到規(guī)定的液位,切記不可開啟加熱!設備運行時,蒸汽、麥汁等高溫管路以及糖化設備頂部應該懸掛警示標志,以防止燙傷。
06, 過濾時禁止大流量抽取麥汁,損壞篩板。設備不用時篩板上面不得放壓重物,以免引起篩板變形。設備運行時保證各機械部分運行平穩(wěn)。
07, 隨時檢查換熱器是否有滲漏、泄露、串液現(xiàn)象,如果有應立即檢修。
08, 隨時注意堿水罐內(nèi)堿水濃度,若發(fā)現(xiàn)堿水濃度過低或者過于渾濁,已不能用于洗滌應及時更換。
09, 隨時檢查各管道閥門,如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況應該及時修理或更換。
10, 要經(jīng)常檢查配電盤上的儀表指示情況,對于數(shù)字溫控表溫度校正時可用水銀(或酒精)溫度計標定溫度,以確保工藝參數(shù)的準確性。
11, 糖化設備每次使用完畢后應該及時用水沖洗干凈,糖化管道、板式換熱器及麥汁管道也要沖洗干凈。
12, 設備工藝管路、降溫管路、排氣管嚴禁抓扶攀爬。
13, 設備停機檢修,應該斷電斷汽并懸掛警示標志。
說到這里相信大家都能有個清洗的認識,再購買使用設備的時候相信就會有了經(jīng)驗。山東豪魯啤酒設備廠家歡迎國內(nèi)外客戶來訪考察學習,我們擁有大中小啤酒設備,以及釀造技術(shù)和原料,提供長久更穩(wěn)定的合作。